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天津燃燒器如何實現(xiàn)低氮

   天津燃燒器如何實現(xiàn)低氮?這是許多燃氣鍋爐和燃油鍋爐面臨的一個重要問題。天津市提出的要求還要求nox的排放量應(yīng)小于30mg。那么如何滿足天津市的環(huán)保要求呢?天津燃燒器公司提出了三個科學(xué)的解決方案。

 
  我們唯一的第一個解決方案是全預(yù)混料技術(shù)。氣體和空氣通過文丘里管吸入,通過風(fēng)扇攪拌,在進入燃燒頭之前完全混合。預(yù)混室將再次充分、均勻地混合氣體和空氣分子,使混合更加完整。就像一塊木頭和一堆鋸末,鋸末燃燒得更快更充分。因此,燃燒速度不再受氣體擴散速度等物理條件的限制,燃燒速度更快,效率更高。
 
  第二種解決方案是天津燃燒器公司的絲網(wǎng)燃燒器技術(shù):將火焰分成多個大面積的小火焰,均勻地附著在附加的換熱器上。燃燒器是用特殊的金屬纖維制造的。輻射換熱可以提高換熱效率。
 
  金屬纖維燃氣燃燒器的關(guān)鍵材料是直徑約30-50um、燃燒強度2500kw/m3、耐高溫1300℃的特種金屬纖維,由于預(yù)混火焰結(jié)構(gòu)緊湊、火焰加熱緊密,燃燒室的尺寸由原來的30-50um改為3000kw/m3。或者可以在設(shè)計燃燒室時利用這一優(yōu)勢來減少。另外,金屬纖維燃燒室采用輻射換熱來提高換熱效率。燃燒時,燃燒器表面的火焰由無數(shù)藍色火焰組成。這種燃燒狀態(tài)稱為表面燃燒,也是天然氣的理想燃燒狀態(tài)。
 
  第三項技術(shù)是我們有了更科學(xué)的變頻技術(shù):跟蹤負載自動實現(xiàn)直流變頻控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)輸出負載,根據(jù)不同負載,自動調(diào)節(jié)進入燃燒室的氣體和空氣量,從而達到節(jié)能降耗的目的。MBER,自動按比例準確跟蹤負荷,使燃燒始終處于良好狀態(tài)。
 

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